工業內窺鏡的具體應用

    工業內窺鏡是檢驗設備內部狀況的無損檢測儀器，其主要目的是提前發現缺陷，從而輔助檢驗人員在質量控制或安全保障方面作出正確決策。本文針對工業內窺鏡常見的缺陷，逐一介紹了相應的檢測位置和缺陷特征。

    銹蝕：大多數產品在加工過程中使用的液體，酸洗液在管道中殘留腐蝕; 檢測管道主要部件、容器壁; 銹蝕大多發生在顏色變化輕微的時候，鐵基材料表面出現銹紅色。

    劃痕：多為管道生產過程中形成的一條或多條平行直線損傷，沿管道方向存在；使用工業內窺鏡檢查時，經常會看到沿管道方向的亮線或暗線，劃痕一般較淺較深，因此在檢查時可以測量出明顯的深度。

    腐蝕： 類似于銹的形成原理，它也存在于管道和容器的內壁，擁有屬性表面出現明顯的腐蝕產物，使產品表面出現明顯的凹凸不平，甚至留下腐蝕坑。

    多余材料：多為金屬加工碎屑及螺絲、墊圈、異常斷裂等。留在產品內部；一般存在于管道、容器等。大多在彎曲死角；大部分是白色反光亮點，小碎片看不清形狀。

    焊接缺陷： 管道、容器在焊接過程中，主要是非穿透性、非熔化性、表面氣孔等，這些工業視頻內窺鏡觀察可以直接看到其表面特征。

    鍍（涂）層損傷脫落：由于鍍（涂）層加工工藝操作不當或機械損傷過大、環境條件變化等原因造成；通常位于零件的表面；在檢查過程中，我們可以看到零件表面的局部鍍層（涂層）從機體上分離脫落而形成的表面凹陷。

    起皮： 在管材生產過程中，由于分層而產生的一種缺陷，容易出現在管材的內表面。

    除了上面的例子，還有裂縫、燒蝕、閃光等。這是工業內窺鏡檢查中經常發現的缺陷。不難看出，各種缺陷分布在不同的位置，特征的明顯程度也不同。此外，為了準確檢測這些缺陷并判斷其嚴重程度，對工業內窺鏡的性能和功能提出了更高的要求，包括：圖像清晰度、探頭導向性能、照明亮度，以及缺陷測量功能是否準確，檢查中發現的異物是否能夾緊并清理干凈。深圳杰泰專注與工業內窺鏡的研發，已走在國產工業內窺鏡的前端，公司產品能快速準確檢測各種缺陷，完成精確測量、夾異物等工作，為您的檢測解決問題。