孔探儀在飛機檢修中的應用

　　為了方便飛機日常維護和例行檢查、降低故障排查難度。絕大多數的飛機發動機，在生產設計初期就預留了觀察孔洞，以便孔探檢測。同時在飛機維修過程中，諸多零部件的內部檢測（肉眼不可見的部位，例如：零部件腔體內的積碳、異物、雜質等）也需要孔探儀進行可視化檢查。

　　孔探儀如何選型

　　第一點：確認預留飛機發動機觀察孔的位置（不同類別和型號的發動機，預留的觀察孔可能位置不同），翻看工作手冊，根據觀察孔到發動機內部待檢測區域的路徑參數（諸如：內徑大小、孔徑長度、是否有彎角等）和檢測性質，選定合適的孔探儀。

　　第二點：根據檢測所需特性，例如：如需要對腔體內部進行全角度檢測，可選用360°全方位導向的孔探儀進行檢測；又如需獲得缺陷部位的參數（面積、深度等）就可采用測量功能的3D測量孔探儀。

　　孔探儀檢測有哪些優勢

1：免拆解操作，簡單方便，減少運維成本，同時減少拆解對發動機帶來的損害。

2：故障提前發現，避免漏檢等重大事故。

3：可對缺陷進行數據化分析（例如：應用anyty測量內窺鏡對飛機發動機內部缺陷進行長度、面積、深度等數據采集），檢測技師通過對采集到的數據進行科學分析，得出最佳的整修方案。

4:案例溯源，孔探儀在使用過程中，可以進行拍照和錄像，方便以后責任溯源，和案例的借鑒。